-
Как начать
Как правило, клиенты начинают с подбора детали-кандидата для снижения производственных затрат, при внедрении пакета, изготовленного по спецзаказу. Свяжитесь с инженером по продажам или нашей технической командой для обсуждения сотрудничества с командой Ваших инженеров. Наша команда может помочь при выборе материалов в зависимости от Вашей системы связующего, цикла отверждения и применяемого процесса, а также проконсультировать Вас насколько применение спецпакета рентабельно для применения на выбранной Вами детали.
Существуют различные возможности выполнения дизайна пакета:
> Заказчик присылает в электронном виде плоскую развёртку мешка (2D чертёж в формате .dxf или .dwg), который может быть напрямую использован на нашем раскроечном оборудовании.
> Существующие плоские образцы раскоенных материалов или использованный мешок могут быть перепроектированы нашей цифровой системой раскороечного оборудования.
> С помощью программного обеспечения Catia V5 команда наших инженеров может использовать 3D модели оснастки и детали (в формате cat или iges файл ) для создания плоской развёртки.Информация об элементах, не показанных в моделях или образцах, таких как цулаги, скобки или усилители давления, должна быть рассмотрена с региональным инженером и сообщена технической команде AIRTECH для того, чтобы убедиться, что разрабатываемый пакет будет полностью соответствовать изготавливаемой детали.
Чтобы узнать кто является Вашим региональным инженером по продажам, пожалуйста, свяжитесь с нашим офисом в Люскембурге (+352 58 22 82 1).
₽0.00Как начать
₽0.00 -
Предложение Airtech «Снижение затрат на производство»
Airtech сделал следующий шаг вперед по обеспечению клиентов высококачественным инженерингом – создал новый отдел, занимающийся исключительно производством материалов по спецзаказам. Теперь помимо наших стандартных продуктов мы предлагаем широкий диапазон вакуумных мешков, спаянных по форме и размеру заказчика, и пакеты вспомогательных материалов для вакуумирования всех форм и размеров для обеспечения производства в „Экономной Чистой Комнате“. Эти пакеты содержат все вспомогательные материалы, раскроенные по индивидуальному заказу по размерам детали и упакованные согласно запросу клиента, готовые к непосредственному применению в композитном цехе. Независимо от того, что Вы производите: фюзеляж самолета, лодки, гоночные автомобили или огромные лопасти для ветряных установок, мы работаем для Вас во всех отраслях промышленности! «Экономная Чистая Комната» разработана для того, чтобы снизить затраты на производство — Reduce Touch Labour (RTL) и удалить отходы материалов в процессе изготовления. Мы вложили существенные средства в высотехнологичное оборудование с новым программным обеспечением, увеличили штат специалистов и построили дополнительное помещение для производства.
Поставляя вакуумные мешки, изготовленные на заказ, и пакеты для разнообразных деталей, Airtech помогает клиентам значительно снизить производственные затраты и ускорить темпы производства. Снижение затрат, конечно же, напрямую зависит от сложности изготавливаемой детали, но, в любом случае, снижение ощутимо. Сотрудничество с Airtech может изменить Ваше производство!
₽0.00 -
Совместимость со связующими системами (новинка)
Нижеприведенное руководство предназначено только для справки. Airtech не в состоянии контролировать параметры обработки или протестировать все имеющиеся в наличии материалы. Доступны образцы пленок для формовки с помощью вакуумного мешка. Настоятельно рекомендуется провести стендовое испытание с целью снижения рисков. Выбор пленки должен основываться на требованиях температурного режима.
₽0.00 -
-
Совместимость со связующим
Следующая директива рассматриваетcя только как рекомендация. Airtech не может контролировать все параметры обработки или проверять все доступные материалы. Доступны образцы всех вакуумных плёнок. Настоятельно рекомендуется провести ряд испытаний для уменьшения риска. Выбор плёнки должен соответсвовать температурным требованиям.
₽0.00 -
Увлажнение вакуумной пленки
Влажность пластифицирует нейлон. Уменьшение влажности в процессе производства делает пленку хрупкой. Для большенства нейлоновых пленок относительная влажность 55% сохраняет исходную влагу. Любая относительная влажность ниже 55% вызывает потерю влажности. При 40% влажности стандартная нейлоновая пленка теряет исходную влажность в течении 24 часов. При влажности 40% пленка как Ipplon and Wrightlon сохранит исходную влажность в течении 3 недель благодаря специальным компонентам, препятствующим потери влажности. Наилучшие условия хранения нейлоновых пленок- это относительная влажность 55% или выше.
Если у вас сухая вакуумная пленка из-за чрезмерного времени пребывания в условиях низкой влажности (ниже 50%), ниже представлена схема увлажнения пленки. Время увлажнения нейлоновой пленки зависит от размера рулона, процента потери влаги и скорости гидратации применяемой к пленке.
₽0.00 -
Airstrip PM
Airstrip PM — это дренаж для многоразового использования по периметру детали, изготовленный из Release Ply Super F, армированный металлической сеткой, который пропускает воздух и летучие вещества при давлении до 14 Бар. Airstrip PM длительно работает при темпертуре до 204 °C.
₽0.00Airstrip PM
₽0.00 -
A2750
А2750 состоит из 4 слоёв тяжёлой стеклоткани, сшитых вместе стеклонитью. Этот материал обеспечивает
проницаемость воздуха при давлении до 14 Бар и температуре до 477 °C.
А2750 имеет достаточную массу, чтобы впитать избыточное связующее и обеспечить вентилирование во время продолжительных циклов формования. Дненажно-впитывающий материал должен сохранять свои свойства на протяжении всего цикла формования, чтобы избежать пористость из-за „запертого“ в композите воздуха.₽0.00A2750
₽0.00 -
A21C
Кожухи А21С состоят из слоя термоизолирующей ваты, покрытой с двух сторон материалом Bleeder Lease® C. Наш кожух А21С используется поверх наших полиамидных вакуумных мешков, чтобы уменьшить перегрев верхних слоёв. Кожух А21С обеспечивает равномерный прогрев детали. Кожух А21С исключает смещение заполнителя из-за неравномерного прогрева. Дополнительно устанавливаемые по периметру кожуха А21С кольца позволяют закрепить его на оснастке. Разность температур детали без кожуха может достигать 21 °C. А21С имеет небольшой вес и прост в обращении. Автоклавный термоизолирующий кожух А21С также предохраняет плёнку вакуумного мешка от опасных горячих частиц. Кожухи А21С расчитаны на более, чем на 200 циклов формования при температуре до 176 °C.
₽0.00A21C
₽0.00
