11Продуктов найдено
Просмотр
Filter
  • A22C

    Мы можем изготовить многоразовые кожухи А22С по Вашим эскизам. Эти кожухи, предназначенные для размещения под вакуумным мешком, изготавливаются по форме детали и облегчают удаление воздуха и летучих веществ из вакуумной системы. Эти кожухи могут использоваться многократно для формования в печи или автоклаве. Благодаря тому, что кожухи А22С изготовлены из стекловолокна, они пропускают воздух при температуре до 482 °C.

    A22C

    0.00
  • A21C

    Кожухи А21С состоят из слоя термоизолирующей ваты, покрытой с двух сторон материалом Bleeder Lease® C. Наш кожух А21С используется поверх наших полиамидных вакуумных мешков, чтобы уменьшить перегрев верхних слоёв. Кожух А21С обеспечивает равномерный прогрев детали. Кожух А21С исключает смещение заполнителя из-за неравномерного прогрева. Дополнительно устанавливаемые по периметру кожуха А21С кольца позволяют закрепить его на оснастке. Разность температур детали без кожуха может достигать 21 °C. А21С имеет небольшой вес и прост в обращении. Автоклавный термоизолирующий кожух А21С также предохраняет плёнку вакуумного мешка от опасных горячих частиц. Кожухи А21С расчитаны на более, чем на 200 циклов формования при температуре до 176 °C.

    A21C

    0.00
  • A2750

    А2750 состоит из 4 слоёв тяжёлой стеклоткани, сшитых вместе стеклонитью. Этот материал обеспечивает
    проницаемость воздуха при давлении до 14 Бар и температуре до 477 °C.
    А2750 имеет достаточную массу, чтобы впитать избыточное связующее и обеспечить вентилирование во время продолжительных циклов формования. Дненажно-впитывающий материал должен сохранять свои свойства на протяжении всего цикла формования, чтобы избежать пористость из-за „запертого“ в композите воздуха.

    A2750

    0.00
  • Airstrip PM

    Airstrip PM — это дренаж для многоразового использования по периметру детали, изготовленный из Release Ply Super F, армированный металлической сеткой, который пропускает воздух и летучие вещества при давлении до 14 Бар. Airstrip PM длительно работает при темпертуре до 204 °C.

    Airstrip PM

    0.00
  • Предложение Airtech «Снижение затрат на производство»

    Airtech сделал следующий шаг вперед по обеспечению клиентов высококачественным инженерингом – создал новый отдел, занимающийся исключительно производством материалов по спецзаказам. Теперь помимо наших стандартных продуктов мы предлагаем широкий диапазон вакуумных мешков, спаянных по форме и размеру заказчика, и пакеты вспомогательных материалов для вакуумирования всех форм и размеров для обеспечения производства в „Экономной Чистой Комнате“. Эти пакеты содержат все вспомогательные материалы, раскроенные по индивидуальному заказу по размерам детали и упакованные согласно запросу клиента, готовые к непосредственному применению в композитном цехе. Независимо от того, что Вы производите: фюзеляж самолета, лодки, гоночные автомобили или огромные лопасти для ветряных установок, мы работаем для Вас во всех отраслях промышленности! «Экономная Чистая Комната» разработана для того, чтобы снизить затраты на производство — Reduce Touch Labour (RTL) и удалить отходы материалов в процессе изготовления. Мы вложили существенные средства в высотехнологичное оборудование с новым программным обеспечением, увеличили штат специалистов и построили дополнительное помещение для производства.

    Поставляя вакуумные мешки, изготовленные на заказ, и пакеты для разнообразных деталей, Airtech помогает клиентам значительно снизить производственные затраты и ускорить темпы производства. Снижение затрат, конечно же, напрямую зависит от сложности изготавливаемой детали, но, в любом случае, снижение ощутимо. Сотрудничество с Airtech может изменить Ваше производство!

  • Как начать

    Как правило, клиенты начинают с подбора детали-кандидата для снижения производственных затрат, при внедрении пакета, изготовленного по спецзаказу. Свяжитесь с инженером по продажам или нашей технической командой для обсуждения сотрудничества с командой Ваших инженеров. Наша команда может помочь при выборе материалов в зависимости от Вашей системы связующего, цикла отверждения и применяемого процесса, а также проконсультировать Вас насколько применение спецпакета рентабельно для применения на выбранной Вами детали.

    Существуют различные возможности выполнения дизайна пакета:

    > Заказчик присылает в электронном виде плоскую развёртку мешка (2D чертёж в формате .dxf или .dwg), который может быть напрямую использован на нашем раскроечном оборудовании.
    > Существующие плоские образцы раскоенных материалов или использованный мешок могут быть перепроектированы нашей цифровой системой раскороечного оборудования.
    > С помощью программного обеспечения Catia V5 команда наших инженеров может использовать 3D модели оснастки и детали (в формате cat или iges файл ) для создания плоской развёртки.

    Информация об элементах, не показанных в моделях или образцах, таких как цулаги, скобки или усилители давления, должна быть рассмотрена с региональным инженером и сообщена технической команде AIRTECH для того, чтобы убедиться, что разрабатываемый пакет будет полностью соответствовать изготавливаемой детали.

    Чтобы узнать кто является Вашим региональным инженером по продажам, пожалуйста, свяжитесь с нашим офисом в Люскембурге (+352 58 22 82 1).

  • Возможности инжениринга и дизайна

    У нас есть возможность работы непосредственно с чертежами заказчика при помощи программного обеспечения CATIA V5 для моделирования.
    Наша техническая команда может считать данные с поверхности и разработать плоские образцы для проекта пакета материалов вакуумирования. Используя наше раскроечное оборудование для дегитализирования, мы можем также перепроектировать предоставленные заказчиком образцы и импортировать информацию в файл формата CATIA. Для обработки нашей инженерной командой заказчик может присылать информацию в формате: iges, CATIA, dxf или dwg.
    Для получения более подробной информации скачайте брошюру на сайте: www.reducetouchlabor.com.

  • Возможности раскроя

    Наше автоматизированное раскроечное оборудование значительно увеличило наши возможности производства пакетов раскроенных материалов по заданному размеру и форме. Имея рабочую поверхность 6 м. x 36 м., это — один из самых больших раскроечных станков в настоящее время.

    Материалы могут быть раскроены при помощи ножа или лазера. Лазерный раскрой тканых материалов устраняет растрёпывание краёв. Оборудование так- же оснащено интегрированным принтером, который может печатать непосредственно на материале номер детали, лейбел или инструкцию работы.
    Автоматизированный раскрой материала улучшает качество раскроя, исключая человеческую ошибку, которая может возникнуть при ручном раскрое.
    Изменение дизайна детали также просто осуществляется, поскольку новые чертежы для раскроя могут быть экспортированы от CATIA V5 на раскроечный станок.

  • Возможность горячей пайки и пошива

    Airtech — международный новатор, обладающий более чем 30- летним опытом высокотемпературной пайки и пошива конструкций. Более 5.000 кв.м. были отведены специально под отдел производства материлов по спецзаказам в нашем совершенно новом цехе дополнительно построенного завода.

    > Большинство наших вакуумных плёнок могут раскраиваться и спаиваться в мешок компанией Airtech прежде, чем они будет поставляться клиенту, избавляя его от необходимости самостоятельного раскроя, снижая тем самым затраты времени на каждом цикле.
    > Сшитые продукты всегда изготавливаются по заданной форме и размеру. Они дополняют нашу номенклатуру материалов для вакуумного мешка. См. технические спецификации в этой секции.

  • Вакуумые мешки заданной заказчиком формы

    Готовые вакуумные мешки позволяют максимально упростить процесс установки мешка, таким образом существенно снижаются затраты на оплату труда специалистов.

    Размещение плоского листа вакуумной плёнки поверх сложной детали подразумевает раскрой, фиксацию и закладывание излишков плёнки в складки. Нередко этот процесс должен быть повторен несколько раз. Спецмешок разработан таким образом, чтобы предотвратить натяжение плёнки. Он может быть легко размещен на поверхности детали и зафиксирован с помощью герметизирующего жгута на оснастке. Кроме того, количество переделок,связанных с многократными попытками правильной установки мешка, значительно уменьшается.
    Ваш мешок может быть спаян высокотемпературой пайкой, пропечатан, свернут в спецальную форму, упакован для удобства по Вашему желанию…

    Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения плана раскроя, отвечающего Вашим потребностям.

  • Пакет по спецзаказу

    Пакет содержит материалы нестандартной ширины или материалы , раскроенные по заданной форме . Каждый слой разработан специально для соответствия определенной производимой композитной детали.

    Пакеты могут содержать:
    > жертвенные ткани
    > разделительные плёнки
    > дренаж
    > материалы для вакуумирования
    > термопары
    > Flashbreaker® липкие ленты
    > герметизирующие жгуты.

    Вообщем, всё необходимое для производства композитной детали может быть включено в пакет. Пакет может также предствлять из себя комплект пакетов. Часто в производстве используются несколько этапов поспрессовки и процессов термообработки как стадии производственного процесса. Пакет может включать все материалы, требуемые для каждого шага, и поставляться вместе.
    Каждый пакет разрабатывается в процессе тесной кооперации заказчика и технического штата Airtech. Airtech может работать непосредственно с моделью CATIA V5, чтобы снять данные с поверхности и провести плоскостную развёртку. Особенности такие как складки, маркировка и инструкции работы могут быть также включены.

Main Menu